常熟日报讯（融媒记者 张绿漪）日前，在亨通高端AI智能制造厂房项目建设现场，百余名工人分散在各个作业区域，有条不紊地开展桩基承台基础施工；远处多台挖掘机轰鸣作业，土方开挖同步推进，一派热火朝天的建设景象。
“按照当前进度，我们有信心按计划推进，预计于2026年1月完成钢结构安装，在3月实现厂房外立面完工、封顶及国产设备进场安装，争取同年6月具备投产能力。”亨通高压设备总监梁克云向记者介绍项目时间节点时，语气中充满信心。作为推动区域产业升级、助力企业全球化布局的关键载体，亨通高端AI智能制造厂房项目投产后将专注于高压电缆生产，推动亨通经开区产业园向百亿级产业基地跨越，显著提升常熟在长三角能源装备产业集群中的战略地位。
在全球能源转型与“双碳”战略深入推进的背景下，高压电缆作为新能源消纳、高压输电网络构建及智能电网建设的关键基础设施，市场需求持续增长，正推动全球电网系统加速升级改造。亨通集团作为行业领军企业，近年来积极响应国家“走出去”战略，凭借品牌价值、质量技术等核心竞争优势，在海外市场拓展中成果显著，已连续斩获多个国家的重点工程项目订单。此次高端AI智能制造厂房项目落地，不仅是亨通集团深化全球供应链布局的重要一步，更将通过技术引领，提升企业在全球能源装备领域的影响力，助力常熟本地产业深度参与国际分工。
值得关注的是，“AI智能”是该厂房的核心亮点，主要体现在生产装备先进性、产品高质量、物流系统智能化及产品工艺持续优化等维度，让工厂拥有能感知、会学习、善决策、可协同的“智慧大脑”。梁克云以实际功能举例，如厂房配备的AI视觉质检系统，能自动识别电缆表面的微观缺陷，检测精度远超人工；设备预测性维护功能则可通过实时分析设备运行数据，提前预判故障风险，减少停机时间。
此外，在生产调度层面，AI算法将综合订单需求、物料储备、设备状态等约束条件，动态生成并调整成最优生产计划，让生产线可根据实时状况自主调度优化，实现柔性生产。
智能化升级带来的效益也十分显著。梁克云透露，项目投产后，依托行业最先进的生产设备、AI技术的广泛应用及数智化奕生平台的打造，工厂生产效率将提升20%，人工成本将下降50%，同时实现产品质量一键正反追溯，从源头保障产品品质。更重要的是，该项目还将解决亨通北厂区在拉丝、铜丝屏蔽等环节的产能瓶颈问题，重点生产PP型等环保型高分子材料电缆，进一步完善企业产品矩阵。
项目的顺利推进，离不开常熟经开区全方位服务保障。由于项目设计要求高、涉及环节多，为助力亨通集团高效推进项目，常熟经开区服务团队主动靠前，一方面带领设计单位多次与审图中心沟通设计难点，逐一攻克技术问题，确保施工图纸顺利通过审核；另一方面提前与市人社局、市交易中心、市房屋安全所等市级部门对接，承接工伤保险登记、承发包交易、白蚁防治申报等事项，实现项目相关手续“区内全链办理”，减少企业跑腿次数。同时专门召开施工许可办理工作会议，对所需资料进行逐一指导，避免因资料错误延误进度，大幅提高了施工许可证的办理效率。
该项目投产后，不仅将进一步夯实亨通集团的全球化布局，为其海外高端产品市场提供稳定产能保障，还将实践“工厂智能化、管理数字化、制造柔性化”的集团新三化战略，为常熟乃至周边地区的企业智能化转型提供可复制、可推广的成熟经验与模式，助力区域产业高质量发展。
