本报讯（融媒记者徐鹤）当前已进入主汛期与用水高峰期，国家水网安全运行迎来关键节点。作为“十五五”开局重点任务，水利现代化、装备国产化、水资源高效利用成为相关行业高质量发展的主攻方向。水利泵站是国家水网的核心枢纽，承担城乡供水、农业灌溉、生态调水等重要民生保障职能。当前全国大批泵站进入更新改造阶段，传统密封件拆装繁琐、检修耗时长、停机损失大，长期制约水利设备高效运维。对此，深耕密封技术的福步密封技术（苏州）有限公司，瞄准行业痛点开展技术攻坚，迭代研发出新一代剖分式机械密封产品，以自主可控的“常熟智造”能力，破解泵站运维难题、护航国家重大水利工程平稳运行。
福步密封技术（苏州）有限公司是专注于集装式机械密封定制解决方案的高新技术企业，为昆山福步工业设备有限公司全资子公司。企业自2007年涉足机械密封领域以来，历经多年创新发展，顺利完成从单一产品制造商向综合技术服务合作伙伴的战略升级。该公司配齐高端数控加工设备、精密检测仪器等核心硬件，搭建起从3D仿真设计、材料性能分析、精密智能制造到成品工况测试的全闭环生产体系，实现了产品研发、生产、检测全流程可控可追溯，为高端水利密封产品的研发迭代筑牢行业根基。
5月29日，记者走进企业研发测试中心，见证了新一代密封产品的性能实测过程。依托专属专业测试设备，实验室精准模拟水利泵站含沙水流、高速运转、高低温交替等复杂工况，新一代剖分式密封件持续超负荷稳定运行，密封性能始终稳定优异，顺利通过上千小时连续稳定性严苛测试，产品可靠性、耐用性较传统产品实现跨越式提升。“传统密封的检修费时费力，长时间停机严重拖累泵站运行效率，影响民生供水和水利调度保障。”福步密封技术研发负责人祝智勇介绍，企业创新采用径向开合结构设计，革新传统密封件拆装模式，无需拆解泵机核心部件即可实现快速拆装更换，将以往10余小时的检修工期压缩至1到3小时，极大缩短泵站停机时长，有效保障城乡供水、农业灌溉、生态调水工作连续开展，大幅降低水利工程运维成本与停水停运损失。
除检修效率大幅提质增效外，新产品适配复杂水利工况的耐用性能同样优势显著。针对水利工程多泥沙、高磨损、强腐蚀的作业环境，企业摒弃传统通用材料，甄选高硬度耐磨碳化硅密封端面、耐腐耐高温特种弹性体材料，全方位优化产品结构与适配性。企业技术工程师从政文告诉记者，在新材料赋能与新结构创新的双重加持下，这款新型密封件可广泛适配清水、污水、含沙介质等各类水利场景，产品使用寿命较传统密封产品提升三成以上，介质泄漏率趋近于零，达成“滴水不漏”的密封效果，既可有效减少设备检修频次、减轻水利设备运维压力，又能持续节约水资源，助力水利行业绿色低碳高质量发展。
此次迭代升级的剖分式机械密封产品，精准匹配水利工程“少停机、长周期、高可靠”的核心运维需求，目前已被成功应用于大中型灌区提质改造、城乡供水一体化、跨区域引调水、河湖生态综合治理等多项国家级重点水利工程。该产品的广泛应用，推动水利装备运维模式从“故障抢修”的被动处置，向“常态维保、高效运维”的主动保障转型，同时加速水利核心装备零部件国产化替代进程，打破进口产品长期技术垄断，为国家水网核心装备自主可控注入强劲的“常熟智造”动能。
为筑牢产品品质底线，实现技术成果标准化、规模化落地，该公司搭建了完善的数字化管理体系，全面引入SAP企业资源计划管理系统，实现从订单对接、生产排期到成品交付的全流程数字化、规范化管控，兼顾生产效率与运营合规性；依托PLM产品生命周期管理系统，对核心设计图纸、物料参数、技术方案进行加密管理与全周期溯源守护，构建起严密的技术信息安全屏障。同时，该公司顺利通过多项国际权威认证，构建起集顶尖制造工艺、国际行业标准、数字化智能管控于一体的品质保障体系，为产品稳定输出、全国推广奠定坚实基础。
立足苏州高端制造产业集聚优势，福步密封始终锚定服务国家水安全战略使命，以科技创新持续赋能水利现代化建设。公司负责人施阳春表示，下一步，企业将紧扣“十五五”水利建设发展规划部署，持续加大核心技术研发投入，深耕水利密封细分赛道，稳步推进产品技术迭代、性能优化与场景适配升级，全力推动高端水利密封产品规模化、标准化发展。同时，企业将持续打磨核心产品、精进技术服务，持续擦亮“常熟智造”优质品牌，以硬核科创实力筑牢国家水网安全防线，为水资源集约高效利用、全国水利事业高质量发展持续贡献常熟力量。
